Elkarri lotuta dagoen hormigoizko zoladura-moldea

Gehienez 100.000 zikloko zerbitzu-bizitzarekin diseinatua, Interlocking hormigoizko zoladura-moldeak zoladuraren lodiera onartzen du. 50 mm, 60 mm, 80 mm eta 100 mm-koak, blokeen forma eta eredu pertsonalizatuak ere eskuragarri daude. -ren konbinazioa gogortasun handia, ordezka daitezkeen osagaiak eta egitura desmuntagarriak fabrikatzaileei ekoizpen egonkorra mantentzen laguntzen die epe luzerako moldeen kostuak kontrolatzea.

Ekoiztu behar duzun blokearen inguruan diseinatua

1. Solagailuaren Lodiera Anitz Aukera

PRO-k 50 mm, 60 mm, 80 mm eta 100 mm-ko zoladura-lodiera onartzen ditu zoladura-baldintza desberdinetarako. Moldearen egitura Beharrezko bloke-dimentsioen, gainazaleko ereduaren eta ekoizpen-zehaztapenen arabera ere pertsonaliza daiteke.

2. Elkarrizketa-eredu pertsonalizatuak

Proiektu ezberdinek zoladura-forma eta gainazaleko diseinu desberdinak behar dituzte. PRO pertsonalizatutako moldeen barrunbeak garatu ditzake bezeroen marrazkien edo amaitutako blokeen laginen arabera, fabrikatzaileei elkarri lotuta dauden zoladurak ekoizteko aukera emanez, zoladura-bloke iragazgarriak, belar-zoladurak, ukipenezko zoladura-blokeak eta hormigoizko beste produktu batzuk.

3. MASA eta HESS makinetarako diseinatua

Interlocking hormigoizko zoladuraren moldea MASA eta HESS blokeak egiteko makinetarako diseinatuta dago eta egokitu daiteke. hormigoizko blokeen ekoizpen-sistema askotara. Makinaren eredua, instalazioaren neurriak, moldearen altuera eta beste parametro teknikoak fabrikatu aurretik baieztatu daitezke.

Non erabiltzen diren PRO zoladura-moldeak

1. Hiri Bideak eta Udal Proiektuak

PRO hormigoizko zoladura-moldeak elkarri lotuta dauden espaloietarako, oinezkoentzako kaleetarako zoladura-blokeak ekoizteko erabil daitezke. bizikleta bideak, udal plazak, autobus geltokiak eta ukimenezko zoladura sistemak. Azaleko eredu desberdinak izan daitezke eskakizun funtzionalak eta bisualak betetzeko hautatua.

2. Parkeak eta Paisaia Eremuak

PRO moldeekin ekoitzitako hormigoizko zoladura egokiak dira parke-bideetarako, gune eszenikoetarako, patioetarako, berdeguneetarako, loreetarako. oheak, aisialdirako guneak eta paisaia-ibilbideak. Eredu pertsonalizatuak zoladura-produktuak integratzeko aukera ematen dute arkitektura estilo desberdinak.

3. Aparkalekuak eta Industria Guneak

Aparkalekuetarako, lantegietarako errepideetarako, industria-parkeetarako, bulegoetarako atarietarako eta merkataritza-eremuetarako, moldeak ekoiztu ditzake. espero den trafikoaren eta aplikazioaren arabera lodiera eta egitura-konfigurazio desberdinak dituzten zoladura-blokeak eskakizunak.

4. Zoladura Iragazkorra eta Ekologikoa

Moldeen egitura pertsonalizatuak zoladura iragazgarriak, belar-zoladurak, euri-urak kudeatzeko zoladurak, ibaiertzak erabil daitezke. babes-blokeak eta paisaia ekologikoko produktuak, non drainatzea eta ingurumen-errendimendua garrantzitsuak diren.

Zerk egiten du moldeak gehiago irauten?

1. Gogortasun handiko moldeen txertaketak

Moldeen txertaketak HRC 60-65era iristen dira, eta manipulazio buruaren gogortasuna HRC 60-62ra iristen da. Gogortasun handiak aurre egiten laguntzen du hormigoizko agregakinekin behin eta berriz kontaktuek eta etengabeko bibrazio mekanikoek eragindako higadura.

2. Hutsean Karburatze Tratamendua

PRO hutsean karburatze teknologia erabiltzen du gutxi gorabehera 1,2-1,35 mm-ko karburazio-geruza batekin. Tratamendua hobetzen da gainazaleko gogortasuna eta higadura erresistentzia moldearen egituraren erresistentzia mekanikoa mantenduz.

3. Marko integralaren tratamendu termikoa

Marko integralak tratamendu termiko kontrolatua jasaten du, egitura-egonkortasuna hobetzeko. Horrek deformazioa murrizten laguntzen du behin eta berriz produkzioan eta zolagailuen dimentsio koherenteak lortzen laguntzen du funtzionamendu-aldi luzeetan.

4. Goi-mailako aleazio altzairua

Kalitate handiko altzairu hornitzaileetatik lortutako aleazio-material bereziak moldeen osagai kritikoetarako erabiltzen dira. The material hautaketak gogortasunaren, gogortasunaren, higadura-erresistentziaren eta zerbitzu-bizitzaren arteko oreka eskaintzea du helburu.

Mantentzea Molde osoa ordezkatu gabe

1. Oinarrizko Plaka Torlojuak ordezkagarriak

Moldearen oinarri-plakak ordezka daitezkeen torlojuak erabiltzen ditu, eta higatutako lotzeko osagaiak banan-banan alda daitezke. Hau Ohiko mantentze-lanak errazten ditu eta beharrezkoak ez diren ordezkapen-kostuak murrizten ditu.

2. Torloju-blokeatzeko egitura desmuntagarria

Aske muntatzen den torloju-blokeatzeko diseinuari esker, funtsezko osagaiak desmuntatu daitezke mantentze-lanak egiten direnean beharrezkoak. Betiko soldatutako egitura batekin alderatuta, diseinu desmuntagarriak malgutasun handiagoa ematen dio osagaien ordezkapena eta zerbitzua.

3. Osagai kritiko ordezkagarriak

Moldearen osagai indibidualak zerbitzu-mugara iristen direnean, dagozkion piezak ordezkatu daitezke molde osoa baztertuz. Planteamendu honek geldialdi-denbora murriztu dezake eta epe luzeko eraginkortasun ekonomikoa hobetu dezake zolagailuen ekoizpena.

Amaitutako zoladuraren kalitatea hobetzea

1. Barne-barrunbe leuna

Moldearen barrunbea zehaztasunez prozesatzen da konformazio gainazal leuna emateko. Honek desmoldeketa errazagoa onartzen du eta laguntzen du mantendu ertz garbiak eta gainazal koherenteak amaitutako hormigoizko zoladuretan.

2. Berokuntzaz Laguntutako Goiko Moldearen Plaka

Goiko moldearen oinarri-plaka berogailu gailu batekin horni daiteke materialaren biskositatea murrizteko eraketan zehar. Hau gainazaleko kalitatea hobetu eta amaitutako zoladura koherenteagoak lortzen lagun dezake.

3. Oinetako malguak goma moteltzearekin

Oinetakoen diseinu malguak goma moteltzailea du moldearen eta hormigoiaren arteko elkarrekintza hobetzeko trinkotzean materiala. Horrek harriaren banaketa homogeneoagoa sustatzen eta gainazaleko akabera hobetzen laguntzen du amaitutako zoladura blokeak.

Kalitate Kontrola Entrega aurretik

PRO-k bere kalitatea probatzeko laborategi propioa du fabrikazio garaian moldearen parametro kritikoak ikuskatzeko. Gogortasuna, carburizing sakonera, dimentsioak, osagaien egitura eta beste ezaugarri garrantzitsu batzuen arabera egiaztatzen dira ekoizpen-eskakizunak.

Fabrikazio prozesuak ekoizpen mekanizatua eta giza akatsak murrizteko prozedura estandarizatuak ere azpimarratzen ditu. Horri esker, PRO-k moldeen kalitate koherenteagoa mantentzea ahalbidetzen du ekoizpen-lote desberdinen artean.

Zehaztapen Teknikoak

Erosleek askotan egiten dituzten galderak

1. Zenbat denbora iraun dezake PRO zoladura moldeak?

Moldea 100.000 produkzio-ziklo arteko zerbitzu-bizitzarako diseinatuta dago. Benetako zerbitzu-bizitza horren araberakoa da hormigoi-nahastea, agregatuen ezaugarriak, makinen funtzionamendua, produkzio-maiztasuna eta mantentze-baldintzak.

2. PRO molde bat egin al dezake gure lehendik dagoen zolagailuaren diseinuan oinarrituta?

Bai. PRO-k moldea pertsonaliza dezake bezeroen marrazkien, laginen, beharrezko blokeen dimentsioen, azaleraren arabera ereduak eta makinen zehaztapenak.

3. Moldea MASA eta HESS ez diren beste makinetan erabil daiteke?

Bai. Moldea MASA eta HESS makinetarako diseinatuta dagoen arren, PRO moldeen egiturak garatu ditzake beste batzuen arabera blokeak egiteko makinen modeloak makinaren parametro teknikoak baieztatu ondoren.

4. Moldea guztiz soldatuta al dago?

Ez derrigorrez. PRO torloju-blokeatzeko diseinu desmuntagarria eskaintzen du, soldadura-egiturak ere hauta daitezkeen bitartean bezeroen eskakizunen arabera. Torloju-blokeatzeko egitura bereziki egokia da bezeroentzat Mantentze-lan errazagoa eta osagaien ordezkapena lehenestea.

5. Zein da 100.000 zikloko diseinuaren onura nagusia?

Moldearen bizitza luzeago batek moldeen ordezkapenaren, produkzio-etenaldien eta mantentze-lanen maiztasuna murriztu dezake gastuak. Bolumen handiko blokeen fabrikatzaileentzat, horrek produkzio-ziklo bakoitzeko molde kostua murrizten lagun dezake.